金锣持续强化品质链条，推动高质量发展跑出“加速度”

　　质量是肉制品行业稳定发展的基础。成立多年来，金锣始终坚持“产品质量无小事,食品安全大如天”的管理理念，以严苛的质量管控体系持续提升产品品质，不断满足消费者对于高品质肉制品的需求，为中国肉制品企业创新发展提供了精彩的“金锣样本”。

金锣集团

　　深化源头控制，确保原材料健康安全

　　在源头端，为了确保产品品质有保证，金锣对原材料的质量指标严格把控，并对供应商建立了一套严格的入选、审核、管理、淘汰制度。即每一个供应商在入选前要进行质量评审和安全评审两方面审核，同时金锣组织专业团队对供应商现场进行实地评价，包括厂区环境、生产车间、原辅料及成品库房、生产设备设施、检验条件、工艺流程等；入选后对供应商资质更新、质量管理、安全管理三方面进行定期监管和评价，确保供应商的合格。

　　透明化自动化生产，实现“无死角”严苛把控

　　金锣集团在生产线上修建了一条可视化的参观通道，生产车间多由透明可视的玻璃组成，人只要站在玻璃窗外，就能亲眼见证原料修检、肉制品加工、成品包装到出厂检验的整个肉制品生产全程。整个生产过程均为远程监控，加工过程的自动化、密闭化、出厂产品的标准化实现了金锣肉制品的“无死角”严苛把控。

　　比如，在产业链中游的杀菌生产环节，工作人员通过金锣自动化中央控制系统，就可以对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控，对于杀菌锅内产品的温度、时间及时进行监控，密切防范食品安全风险。

　　金锣集团全透明的生产线是传统企业利用智能化技术，助力安全生产的一个生动缩影，背后反映出食品企业对于产品品质更加严苛的发展趋势。

金锣自动化生产

　　过程管理无缝化“安检”，筑牢食品安全防线

　　检测环节，金锣建立了高标准的化验室，并耗资近千万元购置液质联用仪、气质联用仪、酶标仪、微生物快速检测仪等先进检测设备，可以承担食品致病菌、农药残留、兽药残留、重金属等200多个项目的检测。金锣集团的检测中心于2011年通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可。可向客户提供区域内互认，权威测试数据和结果，保证检测工作的公正性、科学性、准确性。实现宰前、生产过程以及出厂前的快速检测与产品的追溯，确保消费者“舌尖上”的安全。

金锣化验员进行生猪宰后检测

　　打造覆盖源头到终端的全程可追溯体系

　　近年来，得益于数字化、网络化、智能化赋能，食品产业组织化与工业化程度迅速提升。金锣也顺势采用数字化管理模式，在业内率先建立完善的产品追溯程序，实现了从源头到终端的每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、控制、预防，通过信息化手段实现产品的质量追溯、防伪防窜货、加强生产和出入库环节管控，以数字赋能食品安全管控。

金锣全程可追溯信息系统

　　质量是企业发展的“生命线”，也是中国肉制品行业上下游应当时刻守住的“底线”。相信始终致力持续提升肉制品质量的金锣，会继续在严格且完备的产品品质保障下，充分发挥自身食品工业产业链体系竞争力，构筑安全、绿色食品产业健康生态，助力打造健康中国、食安中国。