荣获奥地利“国家创新奖”，普锐特冶金技术为可持续经济发展做出重要贡献

　　日前,普锐特冶金技术获得了奥地利政府颁发的“国家创新奖”,并在奥地利维也纳举行的特别颁奖典礼上领取了这一享有盛誉的奖项。本次普锐特冶金技术获奖技术——氢基粉矿还原(HYFOR)是一种全新的直接还原工艺,有望很快得到推广应用。

　　据了解,创新奖是奥地利共和国为表彰对本国可持续经济发展作出重大贡献的奥地利公司而设置的最高奖项。获得该奖项的普锐特冶金技术奥地利专家团队自2016年以来一直在开发HYFOR,并在奥地利多纳维茨建设了一个中试工厂。该厂已于2021年投入运行。在过去的几年里,普锐特冶金技术在中试工厂成功进行了许多次测试。

　　普锐特冶金技术带来的突破性的HYFOR技术是一种不需要任何造块工序(比如烧结或造球)的直接还原工艺。它由三部分组成:将粉矿加热到大约900度的预热-氧化装置,用氢气从氧化铁中去除氧以生产金属铁的基于流化床技术的还原装置,以及回收还原过程中所产生粉尘的烟气处理装置。

　　此前,普锐特冶金技术与其合作伙伴Fortescue(采矿和重工业领域的一家全球领先企业)以及领先的钢铁和技术集团奥钢联签署了一份谅解备忘录(MOU)。此次合作旨在基于普锐特冶金技术的HYFOR和Smelter熔分炉方案设计和建设一个工业规模的净零排放炼铁原型工厂。Smelter熔分炉新技术是一种以电力为能源的熔炉,用于熔炼和最终还原由低品位铁矿制成的直接还原铁。因此,Smelter熔分炉是钢铁厂绿色铁水生产的创新性替代方案。

　　包括普锐特冶金技术的战略合作伙伴三菱商事株式会社在内的项目合作团队在整个2023年一直密切配合,加紧工作,目前正在进行包括组装和实施在内的下一步准备,以推进工业规模原型工厂的建设。

　　HYFOR也许正是那些为高炉寻找绿色替代方案的钢铁企业最想要的技术。这是一种净零排放炼铁工艺,与基于预先造块步骤的路线相比也具有成本优势。没有烧结和造球工艺,确保了投资成本和运行成本大幅降低。