“叠片工艺+大容量”助力蜂巢能源领跑储能“叠时代”

　　随着储能电芯的发展走向大容量时代,叠片工艺在储能领域加速渗透,多家电芯企业纷纷采用刀片或叠片工艺。蜂巢能源自2022年年底启动双轮驱动以来,就把储能业务作为核心战略之一,在储能电芯领域持续推进短刀技术路线,不断加速在储能领域的“短刀化”。

　　目前,蜂巢能源全球产能布局储能和动力分别占比15:85,其中短刀占据了58%的份额,其中多数产线可实现动储协同。这种动储协同的生产布局使得蜂巢能源能够动态地满足市场需求。据统计,蜂巢能源已在国内广东、江苏、河北、新疆等多地完成大规模储能项目并顺利并网,在欧洲更是斩获了超过20GWh的储能订单,涵盖工商业储能、便携电源等多个领域。

　　起步较晚的蜂巢能源能够弯道超车离不开其在叠片工艺上的优势。蜂巢能源是目前行业为数不多坚守叠片技术路线的厂商之一,最终在第三代飞叠技术实现了突破,攻克了传统叠片制造工艺在生产制造效率上落后于卷绕工艺的难题,还在材料体系做了优化,实现正极、负极、电解液等升级。

　　在2023年年底,蜂巢能源推出了全新的飞叠短刀储能电池迭代产品,包含具备高容量、低成本优势的尺寸不变、体系升级的350Ah飞叠短刀储能专用电芯和尺寸加厚的710Ah飞叠短刀储能电芯,还有三款容量为310Ah、330Ah、660Ah的长寿命体系储能电芯,以及全球首款6MWh-20尺集装箱。

　　除了产品,蜂巢能源还在上下游布局和业态拓展方面下功夫,加速完善产业链的“一横一纵”布局,在上游矿产、电池材料、电池装备以及回收业务上形成了完整的产业链布局。在业态拓展方面,蜂巢能源不断在智能制造、工业AI、大数据、能源服务和电池银行等延伸,实现了新能源领域业务方面生态全面覆盖。

　　未来,蜂巢能源有望在储能领域继续发挥引领作用,推动整个行业向着更加可持续、高效的方向发展。