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确保每一滴水高效注入——纯梁厂强化有效注水 降低注水井躺井率

时间:2023-04-24 11:03  来源:未知  阅读次数: 复制分享 我要评论

  截止到今年3月份,纯梁采油厂注水井躺井数与去年同期相比减少51口,注水井躺井率由16%下降至 7.4%,62个区块地层能量得到有效补充,561口对应油井产量得到有效提升。成绩的取得得益于采油厂切实将注水工作作为老油田高效开发的关键,强化有效注水,加强注水井躺井治理,进一步提升注水质量,补足地层能量,全面夯实稳产基础。

  分类判断水井躺井

  “在油藏经营过程中,油井躺井率是一项重要指标,油井躺井直接影响产量,技术人员会及时采取有效措施进行扶停,确保油井正常生产。”纯梁采油厂技术管理部主管吕晓雯介绍,“近年来,采油厂 牢固树立‘精细注水是效益开发关键’的理念,大力实施注水带动战略,将水井工作作为一项重要工作来抓,像重视油井一样重视水井,确保每一口注水井高效运行,每一滴水有效注入,达到精准补能、提升地层能量,提高采收率的目的。”

  一方面,采油厂将注水工作作为一项重要工作来抓,另一方面,部分低效无效水井制约注水工作高质高效运行,成为亟待解决的问题。为精细管理水井,精准把握水井运行状况,采油厂开展低效无效水井治理工作,降低注水井躺井率。由于油田目前没有具体的水井躺井判断指标,去年初,由采油厂技术管理部牵头,地质所、工艺所,各管理区分析研讨,综合地面、井筒、配注完成三个方面重要因素明确了注水井躺井标准,将水井躺井率作为衡量水井运行情况的一项重要指标。

  其中地面因素是由于井口刺漏、管线破、水表卡、闸门失灵等问题造成注水井停井超过24小时;配注完成因素是上年12月完成配注井,当期配注完成率下降至50%以下及上年12月未完成配注井,当期配注完成率下降30%以上;井筒因素则是由于封隔器失效、油管漏、套管破损、测试遇阻、底筛堵漏等原因造成的水井躺井。

  多举措治理降躺井

  纯26-斜020井由于结垢、长期未动管导致注水量达不到,判断为水井躺井,地质所提出检管增注治理措施后,水井运行正常,注水量由5方/天增加到30方/天,对应2口油井见效,能量得到有效补充。

  明确了水井躺井的各类因素,采油厂分类施策治理水井躺井。技术人员对采油厂594口水井进行分类,摸清家底,并对照水井躺井标准,摸排出水井躺井98口,分单元进行躺井原因分析,找准问题症结,逐井制定治理措施,通过措施的实施降低水井躺井率。

  纯-更48由于结垢、测试遇阻躺井,通过实施打捞、检管、压驱注水,水井注水量增加60方/天,地层能量得到补充,对应油井产量提高1.5吨/天。

  纯6-更斜8井测吸水剖面时,仪器卡井导致躺井,且判断该井原套破段漏失,通过实施检管打捞、重新封堵,开注后,有效注水量增加30方/天,对应2口油井见效,增加日油1.0吨,预计有效期增油500吨。

  强化跟踪提效益

  为进一步完善水井治理工作,采油厂还系统制定了水井躺井治理跟踪表,针对测试遇阻、油管漏、配注完成降低、封隔器失效等问题,逐井制定治理措施,每周进行销项。

  纯2-37井由于测试遇阻,无法判断分层注水情况,通过采取双管注水工艺,远程控制井口分层注水量,解决测试遇阻问题,提高了注水层段合格率,实现了精准注水。

  年初以来,采油厂通过双管注水、不动管酸化、洗井等方式治理躺井12口,已成功测试7口,2口待测试。

  截至目前,采油厂注水井总数增加到622口,躺井数比去年同期减少51口,注水井躺井率由去年年初的16%降为7.4%。

  下步,采油厂还将进一步加强注水井躺井治理,通过一系列注水井治理手段,降低注水井躺井率,提高注水井开井时率,测试成功率,注水层段合格率,解决测试遇阻,水井欠注,注水目的层不清等问题,切实提升地层能量,以产量“上”的态势推动盈亏平衡点持续下降。

  作者:王蕊仙