蜂巢能源“短刀+飞叠”：动力电池领域的创新先锋

　　随着新能源汽车市场的蓬勃发展,动力电池作为核心零部件,其技术优势与市场地位日益凸显。蜂巢能源作为一家在动力电池领域颇具影响力的企业,凭借其“短刀+飞叠”技术,正在引领行业变革,成为市场上的佼佼者。

　　蜂巢能源的短刀电池在安全性方面具有显著优势。其电芯正极材料采用耐高温、安全稳定性强、循环性能更好的磷酸铁锂,独特的隔膜设计使得电芯具有较好的抗异物能力以及抗热收缩能力,避免了热失控时大面积的短路,减少了内短路情况的发生。在结构方面,短刀电池采用“长薄化”设计,使得在受到外部滥用(如针刺)情况下,触发短路导致的发热量较少,同时散热较快,不会发生温度骤升和电池起火,进一步提升了电池的安全性。

　　而蜂巢能源的飞叠技术则实现了0.125S/pcs的叠片速度,效率与卷绕工艺持平,这一颠覆性的突破使得短刀电芯的极简化、集成化、智能化优势得以进一步彰显。飞叠技术通过两层隔膜包覆负极片经过加热辊进行热复合及隔膜封边,再裁切成片,最后和正极片依次堆叠,解决了传统叠片过程中可能面临的隔膜褶皱、极片掉粉、错位等难题。此外,飞叠技术同时集成了叠片和热压功能,减少了设备占地面积及产线成本。

　　蜂巢能源的“短刀+飞叠”技术矩阵不仅在安全性、效率等方面具有显著优势,还在大规模市场需求的满足方面起到助力作用。随着飞叠技术的规模化导入和应用,将真正解决长薄短刀电芯的极简化、集成化、智能化智造,满足更大规模市场对于动力电池的生产制造高效率、高品质、高性价比的要求。

　　目前,蜂巢能源已陆续供货给理想L7、东风岚图追光/梦想家、哈弗猛龙/枭龙等知名车企的畅销车型。在PHEV(含增程式)领域的表现尤为亮眼,从工信部发布的车型公告看,6月以来,蜂巢能源配套的插混车型已接近20款,已经深度进入主流车企的供应链。这一系列的成绩充分证明了蜂巢能源在动力电池领域的市场竞争力正在逐步提升。