聚焦智能科技发展，海康机器人持续拓展柔性边界

　　近日，2024中国国际工业博览会顺利召开，展会现场各大品牌尽展企业魅力，向参展人员和企业展示着品牌活力。海康机器人作为专注智能制造多年的企业，以“多维柔性，智赋智造”为主题亮相博览会，以多维产品矩阵与全新应用，拓展柔性边界，为智能生态提供了新的选择。

　　3D视觉引导焊装上料

　　系统采用海康机器人自研高精度、高抗反光的激光振镜立体相机，相机采用定制化的光学设计，大幅度优化了处理算法，提升了成像质量及相机帧率。轻量化设计让相机的体积减小40%，重量减轻50%，在Eye in Hand应用时，能够有效减轻机械臂末端负载，更加灵活，对复杂、表面反光的汽车钣金件以及不规则的翻砂件完成引导抓取。目前，海康机器人3D视觉引导工件上下料方案，已适用于汽车、汽配、钢铁、机械等行业中复杂工件、结构件、不规则零部件等物体的搬运抓取场景。

　　SC3000X铸造件表面检测识别

　　海康机器人集成像、算法、存储、通信于一身的SC3000X系列视觉传感器，体积小巧，外观紧凑，安装灵活，内部嵌入了读码、有无、正反、测量、识别和计数等防错检测算法，搭配机械臂对铸造件的各个面进行码信息、字符信息的检测。

　　新品旗舰款手持读码器IDH9000极小码读取

　　第二代手持读码器IDH9000系列采用双模组的成像方案，实现大景深读码的同时兼顾了极小码读取，可根据场景需求无感切换；提供漫射照明、双侧照明、点光照明、偏光照明四种照明方式；可轻松应对汽车汽配、航天航空、PCB等复杂、严苛、多变的工业场景。

　　3D轮廓传感器管道外壁360°缺陷检测

　　海康机器人4台DP3120-01P相机均分拍摄管材的侧壁区域，实现直径实时检测及表面缺陷检测，可应用于光伏、日用品行业相关检测。相机采用定制环视拼接、噪声去除算法，进行精细的点云拼接。

　　3D轮廓传感器胶路缺陷检测

　　海康机器人DP4000系列相机内置超大像元，展出的DP4020是目前轮廓传感器最高精度的型号，其X轴分辨率可达3.3-3.6μm，Z轴重复性精度0.1μm，最高帧率可达49K。

　　3D轮廓传感器连接器缺陷检测

　　海康机器人连接器PIN针缺陷检测通过双传感器的图像融合，两个传感器的盲区互补，消除盲区，同时提升图像信噪比，抑制金属表面的杂光；VM 3D算法开发平台集成专用算子，可快速部署及搭建。

　　2.5D锂电池外观缺陷检测

　　海康机器人全栈自研的2.5D解决方案可精准检测高反光/镜面工件表面的细小划痕、浅凹凸、异物、脏污等缺陷；可搭配不同分辨率的线阵相机，满足多样化的检测场景需求。

　　显微成像系统洞见细节

　　第一套是海康机器人自研的变倍体式显微成像系统，减轻工厂检验人员长时间检测带来的眼睛疲劳，且相机内部植入了几何测量算法，可完成点、线、圆、矩形、角度等测量。第二套是相机搭配显微镜系统，相机内部支持多种颜色调节算法，呈现出真实色彩，适用于生物医疗、3C行业目检等应用场景。

　　固定式读码器疑难场景应用

　　海康机器人全功能型工业读码器ID5000X支持液态变焦，支持大景深的应用需求，可配合多色光的成像方案，可满足不同基底的读码需求。同时，ID3000X新增了MicroQR、pharmcode等码制，可搭配各种配件来提升应对疑难场景的能力。

　　此外，同步展出的包括3D轮廓传感器锂电池多功能检测、SC智能相机AI缺陷检测、SVC2000智能视觉控制器AI缺陷检测、高光谱成像仪实时材料分选、XOF高速相机动态捕捉等丰富的视觉产品及应用，助力提升产品质量和信息追溯。

　　未来，海康机器人将继续秉承创新研发的理念，不断打造更多智能产品，为有需要的企业提供优质服务。相信在未来的智能化市场上，能看到更多海康机器人的智能产品，提升各行业运营优势。