技术背景 随着科技的飞速发展，材料科学领域也在不断创新。对高性能材料的需求日益增长，促使科学家们不断探索新的材料体系和合成方法。热塑性聚酰亚胺模塑粉正是在这样的背景下应运而生。它结合了聚酰亚胺的优异性能和热塑性材料的加工便利性，为众多行业提供了一种全新的解决方案。 热塑性材料的加工便利性是热塑性聚酰亚胺模塑粉的一大优势。与传统的热固性聚酰亚胺相比，热塑性聚酰亚胺模塑粉可以通过注塑、挤出等常规加工方法进行成型，大大提高了生产效率。加工技术的创新发展，使得热塑性聚酰亚胺模塑粉能够更好地满足不同行业的需求，为其广泛应用奠定了基础。
产品指标 LKCM新材料是济南新材料产业技术研究院自主研发，由含有酰亚胺基链节构建的芳杂环高分子化合物，位于高分子材料金字塔最顶端，具备高强度高韧性、耐磨耗、耐高温、防腐蚀等特殊性能，是一种耐热性特种工程新材料。由于其性能与合成综合特点，作为结构材料或是功能材料均具有巨大前景，被称为是"解决问题的能手"。
LKCM模塑粉可以针对产品不同的使用场景，采用分子设计手段，根据下游客户的应用领域和具体性能指标需求，调整分子结构、分子量及亚胺化程度，目前开发已成熟的牌号为LKCM®4101、LKCM®4202、LKCM®4203和LKCM®4401，适用于模压和注塑工艺成型，可用于特种工程塑料、耐磨涂料以及车用刹车片添加剂。LKCM模塑粉的研发，成功弥补了国产高性能高分子模塑粉的技术空白，突破了国内外“卡脖子”技术难题，产品性能对标国外苏威Torlon®4000T和Torlon®4203L系列，为该领域实现国产化替代提供新选择。 （一）LKCM®4101
LKCM®4101适用于模压成型，可用于耐磨的特种工程塑料，具体产品指标为： 牌号LKCM®4101 熔点，℃270 玻璃化转变温度/℃267 5wt%热分解温度/℃476 拉伸强度/MPa93 弯曲强度/MPa70 介电常数（1MHz）3.2 吸水率（25℃24h，%）0.32 （二）LKCM®4401
LKCM®4401适用于模压成型，可用于耐磨的特种工程塑料和耐500℃以上的车用刹车片添加剂，具体产品指标为： 牌号LKCM®4401 熔点，℃376 玻璃化转变温度/℃250 5wt%热分解温度/℃568 拉伸强度/MPa90（23℃） 48（200℃） 拉伸模量/GPa3.68（23℃） 2.29（200℃） 断裂伸长率/%2.9（23℃） 5.9（200℃） 弯曲强度/MPa126（23℃） 71（200℃） 弯曲模量/GPa3.87（23℃） 2.32（200℃） 介电常数（1MHz）3.3 吸水率（25℃24h，%）0.31 （三）LKCM®4202
LKCM®4202适用于挤出和注塑成型，可用于耐磨的特种工程塑料，具体产品指标为： 牌号LKCM®4202LKCM®4203（碳纤改性） 熔点，℃328328 流动性（熔点附近）很好很好 玻璃化转变温度/℃250250 5wt%热分解温度/℃440440 应用场景 LKCM模塑粉包括聚酰胺酰亚胺(PAI)和热塑性聚酰亚胺（TPI）两类细粉，凭借其优异的耐热性、机械性能、尺寸稳定性、耐化学药品性、阻燃性、耐疲劳性、耐磨性、易加工性、自润滑性，绝缘性、耐水解性等优异的综合性能，来增强定制化合物和特殊应用，开发利用前景十分广阔。 在航空航天方面，可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性，可以用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。 在电子电器方面，具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下仍能保持良好的电绝缘性。 在半导体工业中，其机械和化学性能稳定以及耐高温，用来制造圆晶承载器、各种连接器件、管道、阀门、泵等。 在燃源电力方面，其耐高温、不易水解、耐辐射，用来制作电线电缆线圈骨架等核设施； 在石油勘探与开采工业中，可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头； 在机械工业方面，用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件，替代不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长使用寿命。 在汽车工业方面，替代金属不锈钢和钛，制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环、汽车的传动、刹车和空调系统。 随着中国经济的进一步发展，LKCM模塑粉材料将成为未来中国塑料产品产业升级不可缺少的军民两用材料之一。 技术优势 1、成熟的生产能力：生产技术为自主开发的工艺包，已完成多次中试生产，目前已经量产，满足不同客户的需求，产品批次稳定性好，原材料全部国产化，无卡脖子风险； 2、产品性能可调控：可根据客户需要，调整分子结构、添加剂成分，以达到不同的性能需求，适应不同的产品工艺； 3、试剂回收方便：通过严格的原料配比控制反应进程，反应试剂杂质少、可以回收利用； 4、三废排放少：产物产率达到97%以上，剩余部分通过环保设施处理完成，无三废排出。 技术成熟度 目前LKCM模塑粉三款产品均已完成研发以及中试放大工作，已经进行量产，产品性能指标稳定，价格合理，供货稳定有保障。后续将持续研发更易加工的未来可用于3D打印技术的新产品。 合作方式 （一）技术合作： 1、联合研发：共同投入研发资源，针对特定的应用领域或技术难题进行合作研究。通过共享技术和经验，加速热塑性聚酰亚胺模塑粉的技术创新和产品升级。 2、技术咨询：可以提供技术咨询服务，包括产品性能、应用领域、加工工艺等方面的问题。 （二）生产合作： 1、委托加工：按照要求进行生产加工，提高生产效率和产品质量。 2、合资建厂：共同出资建立生产工厂，实现资源共享，提高竞争力和市场占有率。 3、供应链合作：与原材料供应商、设备制造商等建立供应链合作关系。通过优化供应链，降低生产成本，提高产品质量和供应稳定性。 （三）市场合作： 1、产品销售：可为客户提高产品的质量和稳定性，提供更有性价比的产品。 2、代理销售：可以利用自身的销售渠道和客户资源，扩大产品的市场份额。 3、战略合作：在市场推广、品牌建设、客户服务等方面进行战略合作。通过整合资源和优势，共同开拓市场，提高品牌知名度和客户满意度。 4、项目合作：针对特定的项目，共同开发和应用热塑性聚酰亚胺模塑粉。通过项目合作，可以实现技术创新和市场拓展的双赢目标。 衍生产品 LKCM特种工程塑料：可以用于超高强度的工业、汽车机械制件，以及电子电器方面的配件。根据特种工程塑料占工程塑料消费量的比例进行测算，2021年我国特种工程塑料销量约25万吨，高性能工程塑料零部件市场规模超过300亿元。
LKCM耐磨涂料：主要用于耐磨、自润滑涂层，多用于机械设备、汽车领域，能够提高物体表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长物品的使用寿命。根据共研网资料显示，2022年我国耐磨剂涂料市场规模达到170亿元。
LKCM不粘锅底层涂料：不粘锅底层涂料一般是树脂类材质，目前主流采用的是PAI（聚酰胺-酰亚胺），它跟金属的结合力比较好，而且跟PTFE都是树脂，它们的亲和力也很好。根据数据统计，2023年全球不粘性涂料市场规模约为1000亿元。 |
