梦戴维角膜塑形镜“自曝生产机密”！镜片“智造”如何塑造孩子的清晰“视界”？

　　在科技飞速发展的今天，我们见证了无数“智能”产品的诞生。但你有没有想过，一片角膜塑形镜的研发、定制、生产过程也充满了“智慧”？

　　今天，让我们一起走进梦戴维DreamVision角膜塑形镜的世界，揭开角膜塑形镜“智造”背后的神秘面纱。

　　走进“未来工厂”，探索自动化的奇迹

　　走进梦戴维DreamVision的智能工厂，你会被眼前的景象震撼：机器人挥动着机械臂，自动完成加工、抛光、打标、护理等一系列工序。

　　这里没有繁琐的人工操作，只有精准、高效的自动化流程，每一片镜片的诞生，都是科技与匠心的结晶。

　　全智能化生产，全流程可追溯

　　就是在这座全自动的“智能工厂”，专属于你的那副角膜塑形镜诞生了。它在被送到你的手上之前，已经经历了一场非同寻常的旅程：

　　专业视光服务机构精准验光

　　在梦戴维DreamVision专业的视光服务中心，视光验配师将会对你的双眼进行全面检查，记录近视度数、眼轴长度等角膜数据，协助你进行试戴，以便定制专属于你、独一无二的角膜塑形镜片。

　　智能化系统采集定制镜片参数

　　在经过精准验光、试戴和评估后，你的角膜数据被上传至智能化系统，系统将采集数据，并根据你的个人情况定制专属于你的镜片参数。

　　数据传输启动“智造”

　　镜片参数将传输至全自动生产线，一台台自动化设备开始高速运转，精准且高效。

　　专属ID，全程可追溯

　　每块原材料配置专属“身份证”及芯片，并进入加工环节。

　　精密切削凹凸面

　　全自动机床的每一台精密控制系统，将确保你的镜片内外表面的参数与角膜曲率等参数精准无误，同时智能化的加工设计，确保镜片的每一个弧段符合等厚设计，以此来保障镜片的力学性能。

　　凹凸面抛光处理

　　切削完成后，智能机械臂将对镜片表面的微小瑕疵采取抛光处理，使镜片达到光学要求，也是戴镜舒适度提升的保障。

　　激光打码“智造”独一无二

　　小能量冷光源激光打标设备，将在你的镜片上打上专属ID号，一人一码，让你的镜片独一无二。

　　等离子处理工艺

　　在镜片制作完成后，对其进行等离子处理，以增强表面的湿润性，让你配戴镜片时更加洁净舒适。

　　最后转至“信息化检验平台”

　　经过信息化平台检验合格后，镜片将及时递送至它的“主人”，一副角膜塑形镜片就是这样诞生并来到你的手上。

　　中国“智造”，引领未来

　　梦戴维DreamVision背后的“智慧大脑”，是通过20余年创新优化，200多万用户的大数据支撑，将复杂的验配定制流程全智能化。

　　其智慧生产工厂欧普康视，是国内首家获批注册的角膜塑形镜生产企业，也是目前全球最大的角膜塑形镜生产基地，生产了中国最多的角膜塑形镜片。

　　在“中国智造”的大潮中，梦戴维DreamVision角膜塑形镜正以它的创新和品质，引领着眼视光市场的发展，用智慧科技改变视力生活，用科技守护每一个孩子清晰的视界，一起共享光明的未来。

　　温馨提示：

　　定制梦戴维DreamVision角膜塑形镜，可前往附近梦戴维官方技术服务中心：欧普眼视光全国连锁服务机构任意一家网点。