扬子石化橡胶产品实现一季度产销开门红

　　扬子石化橡胶产品实现一季度产销开门红

　　今年以来，扬子石化橡胶部以“稳产高产、提质增效”为主线，抓实工艺优化、设备保障与精细化管理，实现丁苯橡胶与顺丁橡胶双线飘红。一季度两套装置持续保持稳产高产，丁苯橡胶、顺丁橡胶产销量累计达5.2万吨，同比增长5.4%。

　　靶向施策持续优化生产工艺。橡胶部精准发力持续优化生产工艺，针对丁苯工区卸料槽胶乳温度低、丁二烯回收效果差等问题，组织专业骨干开展提高卸料槽温度技术攻关，有效提高了胶乳稳定性，延长了脱气塔运行周期。通过“三精”管理，精确控制顺丁装置聚合反应温度波动范围，精细调节催化剂配比至最佳活性区间，精准管控原料杂质，确保聚合反应系统平稳高效。

　　聚焦运维持续强化设备管理。在稳定设备运行方面，该运行部加强设备全生命周期管理，对照机泵密封配置及运行维护专项排查整治表，对现场机泵进行全面排查，发现问题及时进行闭环整改。组织开展腐蚀排查，通过脉冲涡流扫查、定点测厚等多种手段强化腐蚀检测，消除设备腐蚀隐患。常态化开展预防性检修、关键部位清理，确保设备处于良好状态，装置长周期稳定运行。

　　精细管理持续稳定生产运行。在工艺操作上，该运行部深化内外操联动与精细巡检，通过小指标竞赛、技术攻关不断提升操作水平。严守安全环保和质量底线，全面加强隐患排查与全过程质量管控，实现两装置高负荷下安全、稳定、达标运行，为稳产增效提供了坚实支撑。同时，持续开展后处理专项劳动竞赛，要求各班组对巡检质量、报警数量及工艺指标合格率加强监管，劳动竞赛开展以来，丁苯工区巡检异常数量同比下降30%，报警总数同比下降20%，工艺指标合格率提高至99.72%。

　　下一步，橡胶部将持续细化举措，紧盯工艺细节、严控设备运行，全力保障全年各项生产任务高效完成。（陶炎 王宇 谢宇）