“碳达峰”与“碳中和”目标的提出，为建筑工业化与智能建造的融合发展提供了强大的动力支持。立足新的发展阶段，面对百年未有之大变局，传统建筑业如何适应新的发展理念，如何将传统建筑业与信息化相结合，如何实现传统建筑的节能降碳，是所有建筑人必须思考的问题。作为装配式建筑设计头部公司，大宸设计聚力装配式技术、BIM技术、建筑信息化技术、绿色技术的集成研发力度，让装配式建筑也插上智能化制造的翅膀，助力“碳达峰、碳中和”。
2月23日，大宸设计特邀广东省建筑工程绿色与装配式发展协会副会长，建筑行业跨界专家、发明专家卢颖先生，讲述建筑装配式与智能化制造的探索与实施。作为大宸设计沙龙主讲嘉宾，卢会长从装配式建筑行业多年从业经验出发，介绍了装配式建筑材料工具发明、建筑构件自动化生产等领域的科技创新，及其推动国内装配式建筑标准形成所做出的贡献。随后，卢会长从实操层面讲述装配式与智能化在技术上的结合应用，通过多个不同项目的装配式智能化案例，从设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化、应用智能化等方面，展示了装配式建筑信息化应用情况。 随着中国经济由高速增长转向高质量发展阶段的新时期，以建筑工业化为核心的装配式建造方式，以绿色环保低碳节能为发展方向的节能材料、再生能源利用等领域的科技创新仍大有可为。智能建造与建筑装配式协同发展，紧密结合，形成一体化的智能工业化发展模式。在该模式运行中，对物联网、大数据、BIM 技术等进行联合应用，实现规范化建模、可视化认知、高性能计算等，形成全产业链融合一体的建造产业体系和有序的流水性作业，实现全产业链数据集成。
此外，建筑装配式与智能化制造结合，构建智能生产车间，配备完善的计算机软硬件实现互联网、物联网、机械化技术的融合应用，以便对建筑构件进行智能化预制，通过这种方式可以实现构件生产与 BIM 模型的联动性。在生产中，需要按照订单要求，设计建筑信息模型，并将其导入到生产管理系统中，把数据信息转化为系统相适应的格式，然后自动安排生产。利用数控设备进行标准化、统一化的构件加工。 同时需要利用 BIM信息平台形成标准化的部件库，对产品一一标记，利用无线射频识别技术、无线传感器技术，进行智能识别和定位，实现全过程质量管控。智能生产车间运行中，实现智能化与工业化的融合发展，对构件生产全过程进行线上实时信息管理，实现高效的信息共享，各个参与方都可以及时了解生产、运输、使用情况。然后利用车辆将其运输到现场，按照施工要求对不提供规格、类型的构件进行针对性存放，然后开展进度计划管理和信息系统管理流程。
规划设计、构件生产、施工建造、空间运营等集中到统一的建筑产业链中，构建数字化、集中化管理凭条，满足各个环节的共性需求，构建数字化新生态，实现建筑工程的精细化、智慧化管理。装配式建筑在设计、制造、安装、物业管理的智能化，完全切合了新时代建筑业的发展要求，如何落实好装配式建筑与信息化相结合，进一步实现装配式建筑的智能化系统综合应用，推动行业高质量发展，实现理念方法、建筑体系、建造技术等的协同发展，是所有建筑人接下来需要解决的难题。 |
