从杨国福集团的高质量发展，谈餐饮供应链的重要性

　　现代社会,餐饮行业已经不再局限于传统的餐厅和食品摊位。随着时代的变迁、产业的升级以及消费者的要求日益提高,餐饮业也在不断演变和升级。餐饮企业不仅需要提供美味的食物,还需要满足高品质、安全和可持续性的需求,而这就涉及餐饮供应链的升级和创新发展了。

　　以中式餐饮知名企业杨国福集团为例来介绍。杨国福集团用二十年的时间从一家夫妻档门店到6300多家门店,旗下品牌杨国福麻辣烫的足迹已遍布全球,在美国、日本、西班牙、德国等众多国家都有其身影,2023年截至11月已经卖出2亿碗麻辣烫,遥遥领先于同行业品牌。而杨国福集团之所以可以取得如此高质量的发展,其中比较重要的一步就是,就是自建了行业先进的智能化工厂,同时不断完善标准化操作流程和管理体系,打磨单店盈利模型,由高速发展转变为高质量发展,最终成为立足于本土,面向世界的快餐行业知企。

　　而谈及为什么要打造智能化工厂?杨国福先生给出解释,“当时麻辣烫还不叫麻辣烫,做的都是冒菜,在大街上都是用一个铝锅、几个漏勺,推个三轮车,或者一个小门铺,在老百姓认知中,觉得这个是垃圾食品,到底该怎么改变大家认知中的脏乱差呢,我们在2012年就跟希杰(韩国最大食品公司)合作,2014年带着团队去欧洲考察,决定把整个世界最核心的技术,全部引用到成都工厂。”

　　为此杨国福集团不惜重金,投资5个亿,在成都建造了智能工厂。工厂按照欧盟BRC卫生标准、30万级GMP要求设计并制造,可以实现从原料储备到成品码垛的全流程自动化生产及智能化运作,真正提升了企业生产效率,确保标准化出品。

　　与此同时,高度的智能化不仅能够有效降低人工成本,更重要的是实现了一条生产线只需要一名员工去控制的目标,很好地避免了食品原料接触人为污染的风险。这得力于车间使用了最先进的立体结构设计,自上而下的多层结构构型代替了传统平铺式生产线,从而实现完全区域洁净等级管理及卫生控制,除拆包投料工序外,其余工序如除杂、输送、暂存等都完全实现了无人化操作。

　　除此之外,杨国福集团智能制造工厂实验室还配备了完善、专业的科学仪器用于检测各项原料品质,所有材料但凡有任何一项品质指标不达标,都会被淘汰,不予使用,同时在实验室还可以检测食品的标准,原材料成分含量、微生物含量,对于火锅重要的辣度麻度、含盐量等,简直是小菜一碟,对于研发新品,形成标准化,破解竞争对手的数据指标,也变得轻松。

　　一边高质量开店,一边夯实后端供应链,最终,这个战略也为杨国福集团带来了品质、高效和成本等各方面的优势,为自身的连锁化发展打下基础。而未来,杨国福集团还将继续通过数字化供应链模式,持续挖掘和占领增量市场,进一步夯实杨国福麻辣烫健康、匠心、美好的品牌理念。